| 1、测量模型 |
| 对于单次测量，科里奥利质量流量计相对示值误差的测量模型为: |
|
$$E=\frac{Q-Q_{s}}{Q_{s}}\times 100\%$$ | (1) |
| 式中: |
| $E$——被校流量计示值误差； |
| $Q$——被校流量计累计流量值，$kg$； |
| $Q_{s}$——在线装置累计流量值，$kg$。 |
| 2、不确定度来源与分析 |
| 2.1被校流量计示值标准不确定度分量$u_{1}(Q)$ |
| 2.1.1被校流量计测量重复性所引入的标准不确定度分量$u_{11}(Q)$ |
| 在(t/h) 的流量点下，对被校流量计连续重复测量10次(实际校准时每一流量点测量3次)，得到一组相对误差数据列如下： |
表1：测量数据列
| 2.1.2压力变送器测量误差所引入的标准不确定度分量$u_{12}(Q)$ |
| 校准过程中，采用压力变送器测量被校流量计处的介质压力，被校流量计根据眼里测量值自动进行压力补偿，因而压力变送器的测量误差会给测量结果带来附加误差。 根据生产厂家提供的资料数据，压力变送器压力测量值每偏离MPa， 会给测量结果带来左右的测量误差。 该压力变送器的最大允许误差为$\pm$MPa$\times$ =$\pm$， 半宽区间为,采用B类评定，按均匀分布，则有： |
| $u_{12}(Q)=$$kg$ |
| $u_{1}(Q)=$$kg$ |
| 2.2在线装置示值标准不确定度分量$u_{2}(Q_{s})$ |
| 2.2.1在线装置标准不确定度分量$u_{21}(Q_{s})$ |
| 根据在线装置校准证书，其相对扩展不确定度为，k=2， 所以有： |
| $u_{21}(Q_{s})=$$kg$ |
| 2.2.2压力变送器测量误差所引入的标准不确定度分量$u_{22}(Q_{s})$ |
| 校准过程中，采用压力变送器测量被校流量计处的介质压力，被校流量计根据眼里测量值自动进行压力补偿，因而压力变送器的测量误差会给测量结果带来附加误差。 根据生产厂家提供的资料数据，压力变送器压力测量值每偏离MPa， 会给测量结果带来左右的测量误差。 该压力变送器的最大允许误差为$\pm$MPa$\times$ =$\pm$， 半宽区间为,采用B类评定，按均匀分布，则有： |
| $u_{22}(Q_{s})=$$kg$ |
| $u_{2}(Q_{s})=$$kg$ |
| 3、不确定度分量表 |
表2：标准不确定度分量表
| 不确定度来源 | 标准不确定度$$u_{i}/kg $$ |
灵敏度系数$$\left |c_{i} \right |$$ | $$c_{i} \cdot u_{i}/kg$$ | ||
| 被校流量计测量重复性所引入的标准不确定度分量 | $u_{11}(Q)$ | $\left |c_{1} \right |$ | |||
| 压力变送器测量误差所引入的标准不确定度分量 | $u_{12}(Q)$ | $\left |c_{2} \right |$ | |||
| 在线装置标准不确定度分量 | $u_{21}(Q_{s})$ | $\left |c_{3} \right |$ | |||
| 在线装置压力变送器测量误差所引入的标准不确定度分量 | $u_{22}(Q_{s})$ | $\left |c_{4} \right |$ | |||
| 4、合成标准不确定度 |
| 5、扩展不确定度 |